一、概述
该机是全液压小型便携岩心钻机，可以实现液压驱动、液压给进、液压起拔等钻进功能，其结构新颖，体现轻巧，可以满足一定转速范围的无级变速，以适应不同工况的钻进参数要求，主要适用于地表或坑道固定矿床的金刚石和硬质合金钻进工艺要求，实现钻进过程的全程绳索取心要求，也可以用于工程地质堪察、水文水井钻孔、锚固、堤坝围堰注浆和桩基孔等工程孔钻进。
二、结构组成
该钻机在设计中充分运用模块化设计理念，突出实用、轻巧的设计思路，以满足坑道、深山、高地等难进入地带的施工需求，在结构上采用动力源执行部分和操纵部分分置的设计思路，以增强其对施工环境的适应能力，集成化、小型化的模块化设计理念，可以满足复杂地带施工的需求，缩短施工准备时间，降低了工作强度，其结构主要由液压—操控部分、主机和辅助设备三大部分组成，具体阐述如下：
（1）主机是该钻机的功能实现部分，主要由动力头、导轨、底座、液压夹持器和副桅杆等部分组成，从结构设计上突出了轻巧、可拆解性强等特点；
1、动力头
动力头是该钻机的主要执行元件，主要将液压泵站提供的液压能转换成机械回转运速动，并给钻进提供冲洗液，实现正常钻进过程中不同钻进工艺需求，是本机的关键部分，其结构新颖紧凑、轻巧、采用模块化设计，可以通过更换液压马达，为主机提供高速和低速大扭矩的钻进需求，满足不同工况的钻进参数要求，也可以满足高速金刚石钻进，也可以满足处理事故时低速大扭矩的需求。
2、导轨
主要为动力头钻进提供行程支持，其结构轻巧，可以根据不同的钻进行程需求，定制不现规格的导轨长度及油缸选择，以此来提高钻进效率，从功能上可以满足狭小地带的短行程钻进需求，也可以满足空旷地段的长行程钻进，实现一机多用，具有较高的环境适应性。
3、底座
为正常钻进和处理孔底事故时提供支撑，通过调整斜撑杆心位置，可以满足45°～90°任意倾角的钻进需求。
4、夹持器及扶正装置
采用液压夹持机构，夹持力可根据钻进需要随时调整，卡瓦采用圆弧型接触面，可以有效和钻杆接触，提供夹持力，保证钻进过程中装卸钻杆的需要。扶正装置主要用来导向和支撑钻杆，可以保证钻机的倾斜角度不变化，中间的补心套可以灵活更换，可以适用于JS75和 SW89管口径的需要。
5、副桅杆
该部分主要在绳索取心钻进及处理事故时提供起拔支撑作用。
（2）液压—操控部分
主要包括液压泵站和操纵台，给整机提供集中统一的操作界面和各仪表的指示，在泵站上也装有分流阀，可以根据钻进需要随时调整所需的流量，以便获得各种转速。并且在操作台上装有溢流阀，可以随时调整各部分动作所需的压力，以满足不同的工况。
（3）辅助设备
主要包括液压绞车、清水泵、柴油机、泥浆泵及冷却用的水箱等。他们是为了完成钻机钻进功能所需的部件，辅助钻机正常安全钻进。
三、主要技术参数
1、钻进深度：500m（JS75钻杆）/600m（SC56钻杆）
2、钻孔倾角：45°～90°
3、转速分布：0～1100r/min
4、输出扭矩：0～2080N·M
5、最大加压能力：60KN
6、最大起拔能力：125KN
7、卷扬机：
液压绞车——用作绳索取芯
（1）拉力：800㎏（一层） 500㎏（十层）
线速度 70m/min 112m/min
容绳量： 49 500
（2）制动器开启压力：1.5～3 MPa
（3）钢绳直径：Ø6㎜
（4）容绳量：500米。
8、系统动力：3台日本进口柴油机
单台功率：22.8kw/2200r/min
9、给进油缸行程1800mm
10、钻机重量：解体部件不超过175公斤。
11、钻机工作压力：20MPa。
12、液压泥浆泵：
采用YZ4-150液压直驱式泥浆泵，输出流量为0～138L/min，输出压力为1～7Mpa。
029-32952321
029-32952338